과도한 산소 금단율.물질 수지의 관점에서 볼 때 처리 공기량과 질소 순도가 고정되면 일정량의 산소만 회수되어 원하는 산소 순도를 유지할 수 있습니다. 회수율이 너무 높으면 순도가 필연적으로 요구 사항을 충족하지 못하게 됩니다. 증류 관점에서 볼 때 과도한 산소 회수는 상부 컬럼의 스트리핑 섹션에서 증가하는 증기량을 감소시키고 환류 비율을 증가시키며 액체에서 질소(아르곤)의 증발이 충분하지 않아 산소 순도가 감소하게 됩니다. 이 경우 산소 전달 밸브를 부분적으로 닫아 산소 흐름을 줄이고, 질소 전달 밸브를 넓게 열어 상부 컬럼 압력을 유지해야 합니다.
액체 공기의 산소 순도가 낮습니다.액체 공기의 낮은 산소 순도는 액체 공기량이 과도하다는 것을 나타냅니다. 이는 상부 컬럼의 스트리핑 섹션에서 분리 부하를 증가시키고 질소(아르곤) 성분이 완전히 증발하기에는 너무 많은 환류 액체를 제공하여 산소 순도를 감소시킵니다. 하부 컬럼 증류 조건은 액체 공기의 산소 함량을 적절하게 증가시키도록 조정되어야 합니다.
상부 컬럼으로의 공기 흐름이 과도하게 확장되었습니다.상부 컬럼으로 유입되는 팽창된 공기 흐름이 클수록 질소 배출 순도는 낮아집니다. 산소 공급량을 유지하려면 산소 순도가 낮아져야 합니다. 확장된 공기 흐름이 과도하면 상부 컬럼의 정상적인 증류 조건이 방해되어 산소 순도가 크게 떨어집니다. 컬럼에 과도한 냉각 용량이 있는 경우 팽창기 흐름을 줄여야 합니다. 액체 산소 수준이 정상이면 팽창된 공기의 일부를 우회하여 상부 컬럼으로의 흐름을 줄여야 합니다.
응축기-증발기의 액체 산소 수준이 높습니다.주 응축기 액체 산소 수준이 상승하면 하강하는 액체 부피가 증발 속도를 초과하여 스트리핑 섹션의 환류 비율이 증가하고 산소 순도가 감소함을 나타냅니다. 이 경우 팽창기 흐름을 줄여야 합니다. 액체산소 수준이 매우 높고 산소 순도가 낮고 조정이 어려운 경우, 일부 액체산소를 배출하여 응축기-증발기의 열 교환 면적을 최대한 활용한 다음 다시 조정해야 합니다-. 주 응축기 액체 산소 수준의 상승은 액체 산소에 동반된 다량의 고체 이산화탄소로 인해 발생할 수도 있으며, 이는 열 전달을 악화시키고 액체 산소 증발을 방지하여 산소 회수를 감소시킵니다. 필요한 경우 예열을 위해 장치를 꺼야 합니다.
트레이 효율성이 감소합니다.증류 트레이가 변형되거나, 컬럼 본체가 기울어지거나, 고형 불순물로 인해 체 구멍이 막히면 각 트레이의 기액 물질 전달 효율이 영향을 받아 순도가 저하됩니다. 작동 주기가 길고 트레이 저항이 증가한 경우 예열을 위해 장치를 꺼야 합니다.
비정상적인 증류 조건.증류탑에 Flooding이나 Weeping이 발생하면 정상적인 증류조건이 방해되어 순도가 저하됩니다. 비정상적인 작동 조건을 제거하려면 상황에 따라 구체적인 조치를 취해야 합니다.
메인 콘덴서 누출.응축기-증발기의 납땜 품질 불량, 증발기 튜브 마모, 국지적 폭발 또는 사소한 누출로 인해 고압의 기체 질소가 저압의-산소 측으로 누출되어 산소 순도가 감소할 수 있습니다. 순도 저하가 미미한 경우 액체 산소와 기체 산소 순도의 차이를 분석하여 누출을 확인할 수 있습니다. 이 차이가 정상적인 증기-액체 평형 농도 차이를 초과하면 일반적으로 누출이 원인이 되며 유지 관리를 위해 시스템을 종료해야 합니다.
